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行業(yè)動態(tài) |
電子皮帶秤總的技術要求 |
發(fā)布日期:
2013-3-27
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3.3 電子皮帶秤總的技術要求
3.3.1電子皮帶秤應功能完整,技術先進,并能滿足人身安全和勞動保護條件。
3.3.3電子皮帶秤零部件應采用先進、可靠的加工制造技術,應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。
3.3.4易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件應提供備用品,并能比較方便地拆卸、更換和修理。
3.3.5電子皮帶秤零部件應采用先進、可靠的加工制造技術,應有良好的表面粗糙度及合適的公差配合。
3.3.6電子皮帶秤所有的材料及零部件(或元器件)應符合有關規(guī)范的要求,且應是新的和優(yōu)質的,并能滿足當地環(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質、節(jié)能、先進的產品,并有生產許可證及產品檢驗合格證,嚴禁采用國家公布的淘汰產品。重要部件需取得需方認可或由需方指定,目前國內產品質量尚不過關的部件,可選用進口產品。
3.3.7電子皮帶秤所使用的零件或組件應有良好的互換性。
3.3.8電子皮帶秤所用的材料及零部件(或元器件)應符合有關規(guī)范的要求,且應是新的和優(yōu)質的,并能滿足當地環(huán)境條件的要求。外購配套件及材料須選用優(yōu)質、節(jié)能、先進的產品,并有生產許可證及產品檢驗合格證,且供方應進行檢驗,并對其質量負全責。
3.4 電子皮帶秤具體要求
3.4.1電子皮帶秤設計、制造和檢驗標準符合合法度量衡國際組織“OLML”頒發(fā)的R150規(guī)定要求或GB/T7721-2007標準要求。
3.4.3電子皮帶秤為電子式、自動及連續(xù)型的皮帶稱重設備。該設備具有一整套支撐結構和稱重平臺,同時還提供對物料流進行測量、計算、記錄、顯示、信號發(fā)送以及秤校驗等所有必要的裝置。
3.4.5電子皮帶秤與中控系統(tǒng)的數據通信采用RS485或其它控制網絡方式傳輸數據。
3.4.6通過瞬時流量顯示器和累加量顯示器,在中控室可顯示每一臺電子皮帶秤的稱量值,在卸船機司機室、裝船機司機室、堆料機司機室、取料機司機室、以及安裝電子皮帶秤的帶式輸送機側也可得知與其相關電子皮帶秤的稱量值。同時還能提供控制系統(tǒng)所需的信號。在中控室每臺電子皮帶秤還需再提供一個累加量顯示器,用于顯示每條船的作業(yè)量,而且還為采制樣系統(tǒng)設信號接口。
3.4.6累加量顯示器有七位有效數字(噸單位),并設有復位(回零)裝置。
3.4.8電子皮帶秤具有良好的線性度,穩(wěn)定性高,其稱量精度為0.25%。
3.4.9電子皮帶秤配備機械式校驗系統(tǒng)。電子皮帶秤的校驗操作簡單、方便。卸堆系統(tǒng)和取裝系統(tǒng)的每臺電子皮帶秤各提供適應20%、60%和100%額定荷載的機械式校驗裝置。
3.4.11電子皮帶秤均帶有與中控室PLC通訊接口。
3.4.12電子皮帶秤的信息(累計量和瞬時流量)通過CCR的CGP顯示和設定,并可通過PLC傳送至相關大機上顯示。
3.4.14在采制樣控制室設有BH1/2-1電子皮帶秤的顯示裝置(累計量和瞬時流量),供方在中央控制系統(tǒng)中提供采集信號接口。
3.4.16所有電子皮帶秤均帶有RS485通信接口,并遵循MODBUS協(xié)議。
3.4.18電子皮帶秤、檢驗裝置本體和電氣設備須能防水、防塵,適合多塵、潮濕、多雨、高鹽霧的工作條件。
3.4.19電子皮帶秤的精度將使用測試鏈或其他測試方法來確定。要求:1)在50%和100%全負荷運行時稱重的誤差在±0.25%之內。2)在空載時,皮帶秤指零。
3.4.20電子皮帶秤傳感器具有良好的線性度,穩(wěn)定性高,采用四組稱量托輥。
3.3.22電子皮帶秤的信號傳輸抗干擾能力強,在信號傳輸范圍內保證質量正常。
3.4.23電子皮帶秤的所有基本部件都用防塵和防油污的外罩嚴密封閉,所有控制裝置都具有防水、防塵和耐腐蝕的外殼。電子皮帶秤所使用的傳感元件適應長期運行和惡劣環(huán)境工況的要求,傳感器輸出的信號有較強的抗干擾能力。
3.4.24電子皮帶秤能適應皮帶機傾斜角度0—18°,測量精度不受影響。
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