一、電磁干擾

稱重傳感器輸出為毫伏信號，以及測速傳感器輸出的脈沖信號都為弱電信號，極易受到外界任何電磁場的干擾。稱重傳感器到積算儀之間的電纜連接線，在安裝時與上煤皮帶的電機動力電纜在同一橋架內，在皮帶運行時，動力電纜附近有很強的電磁場存在，對并行的皮帶秤的重力傳感弱電信號產(chǎn)生了很大的干擾，很容易使其數(shù)值偏離正常值，從而使運行中的流量值顯示數(shù)據(jù)不準，而產(chǎn)生誤差。

解決辦法：（1）針對這一情況，工作人員配合廠家安裝人員將重力傳感器的電纜進行分離工作。將電纜進行獨立并采取防干擾措施，原理皮帶的動力電纜，重新安裝時盡量避免與動力電纜平行。（2）將電纜屏蔽和積算儀外殼與接地系統(tǒng)用螺絲壓接，同時為防止接觸面產(chǎn)生氧化要對接觸面進行搪錫處理，這樣就可以保證傳感信號不受外界干擾，消除懸浮電位，計量精度也得以保證。

二、環(huán)境因素干擾

由于皮帶秤的工作場合大多為高粉塵，強震動，潮濕的工作特點，所以皮帶秤的工作穩(wěn)定性還會受到高粉塵等因素的影響。當皮帶運行時，粉塵落到皮帶秤的秤體上，并且長期積累，厚厚的粉塵及掉落的物料就會對計量造成很大的干擾，計量數(shù)據(jù)波動大而且極為不穩(wěn)定，重復性差。

解決辦法：每次上物料時將皮帶清掃一次。

三、皮帶跑偏

由于輸送距離較長，皮帶經(jīng)常跑偏，就會造成落煤不均。因為稱重傳感器只在有效的計量段檢測，如果物料落不到計量段上，就會造成稱重的偏差。

解決辦法：定期對糾偏裝置進行調整，使皮帶不至于跑偏。